袋式除塵器作為水泥行業(yè)中不可缺少的除塵設(shè)備，在使用過程中會出現(xiàn)袋式除塵器壓差大的現(xiàn)象，不但影響收塵效果，還制約了產(chǎn)量。 一般造成袋除塵器壓差大較為常見的原因有：提升閥和脈沖閥故障、提升閥蓋板脫落或高壓空氣管道破裂。而本文中主要介紹比較少見的故障原因。
1 電磁閥繼電器電壓不足
某公司二線煤磨磨尾袋除塵器型號 LPM8C -950M，風(fēng)機(jī)型號 Y315L-4，額定功率 185kW、額定電流 334A。2011 年投入使用初期，袋式除塵器進(jìn)出口壓差大，其工作參數(shù)見表 1。
煤磨產(chǎn)量低且經(jīng)常飽磨，經(jīng)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)電磁脈沖閥有半數(shù)不工作，造成清灰效果差，除塵濾袋含塵量大，阻力大，通風(fēng)效果差。機(jī)修檢查脈沖閥膜片無破損。電氣檢查脈沖閥的電磁閥工作正常，PLC 程序正常，每個繼電器也都工作正常，脈沖閥通電時用螺絲刀檢測脈沖閥內(nèi)動鐵芯有動作，最后發(fā)現(xiàn)從 DC24V 輸入電磁脈沖閥的電壓不夠，只有 20V，造成電磁脈沖閥鐵芯的磁力不夠，閥內(nèi)動鐵芯只是微動作，閥口并沒打開，高壓空氣無法通過閥口對除塵濾袋進(jìn)行反吹。更換脈沖閥手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)和繼電器后，脈沖閥工作正常，袋式除塵器清灰效果好。
2 提升閥型號偏小
某公司 3 號水泥磨磨頭布除塵器型號 FGX-5×2/96，風(fēng)機(jī)型號：Y315-4，110kW，額定電流 196A。2011年經(jīng)常出現(xiàn)布袋除塵器入口壓力為 0kPa，出口壓力由-2.4kPa 上升至 -3.6kPa，布袋除塵器風(fēng)機(jī)電流下降35A，磨頭冒灰嚴(yán)重，被迫止料。此時布袋除塵器提升閥蓋板全部蓋住，儲氣罐壓力為 0.25MPa，約 10~15min后待儲氣罐壓力上升至 0.4MPa 時，提升閥才工作正常。經(jīng)分析有 3 個原因：
（1）氣壓不穩(wěn)：2011 年以前水泥磨總儲氣罐壓力穩(wěn)定為 0.6MPa，不會出現(xiàn)此問題，但隨著其他設(shè)備用氣量變大時，總儲氣罐壓力常常低于 0.5MPa，袋除塵器儲氣罐壓力也隨之變低，無法將提升閥蓋板托起。
（2）設(shè)備故障：檢查發(fā)現(xiàn)個別提升閥的提升桿密封圈破損，高壓空氣從破損處漏出，造成袋除塵器儲氣罐壓力偏低。
（3）提升閥型號偏?。阂?guī)格為φ80mm×300mm，承受高壓空氣的截面積小，當(dāng)儲氣罐壓力低時，不足以將蓋板提升。通過檢修將提升閥型號換為φ125mm×300mm，這樣，即使高壓空氣壓力波動，再未出現(xiàn)袋除塵器入口壓力為 0kPa 和磨頭冒灰的現(xiàn)象。
3 袋除塵器漏風(fēng)
2012 年曾出現(xiàn)煤磨磨尾袋除塵器入口壓力變小，出口壓力變大，但除塵風(fēng)機(jī)電流未下降反而略有上升的現(xiàn)象。經(jīng)檢查提升閥和脈沖閥工作正常，站在布袋除塵器頂部明顯感覺頂蓋沒蓋好，漏風(fēng)較大。脈沖閥工作時，有煤粉噴出。將蓋子重新蓋好后，入口壓力恢復(fù)正常。
4 儲氣罐積水
2010 年包裝車間曾出現(xiàn)袋除塵器提升閥和脈沖閥無法工作的現(xiàn)象，打開氣管無高壓空氣，最后檢查發(fā)現(xiàn)，包裝車間總儲氣罐內(nèi)積水嚴(yán)重，積水已超過氣體輸出管道（相當(dāng)于起到密封作用），高壓空氣無法輸入到袋除塵器。將儲氣罐積水排空后，袋除塵器工作正常。
設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時間長以后難免會遇到各種問題，出現(xiàn)問題要及時查找原因也要在日常維護(hù)設(shè)備。
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